一、產品特點與技術優勢

1.

高效的磨耗測試

• 符合DIN標準：遵循德國工業標準（DIN 53516），確保測試結果的權威性和國際認可度。
• 砂輪磨耗法：采用特定規格的砂輪對樣品表面進行摩擦磨損，模擬實際使用中的磨損情況。
• 定量加載：根據材料硬度和預期應用環境，可調整施加于樣品上的負載重量，以獲得更貼近實際情況的測試結果。

2.

**的控制與測量系統

• 高精度傳感器：內置高靈敏度傳感器，實時監測并記錄磨耗過程中的各項參數，如載荷、轉速、溫度等。
• 智能控制系統：配備觸摸屏或計算機控制面板，便于用戶設置測試條件、監控實驗進程及獲取即時數據反饋。
• 自動停止功能：當達到預設的磨耗次數或樣品重量損失達到設定值時，系統會自動停止運行，避免過度磨損影響后續分析。

3.

多樣化的樣品適配

• 不同形狀尺寸的樣品夾具：提供多種規格的夾具選擇，適應不同形狀和大小的試樣，確保每種材料都能得到準確的測試。
• 易于更換的砂輪組件：根據不同材料特性和測試要求，快速更換適合的砂輪類型，提高工作效率。

4.

優良的再現性和穩定性

• 嚴格的制造工藝：選用上等材料和精密加工技術，保證設備長期穩定運行，減少因機械誤差導致的結果波動。
• 校準簡便：支持定期校準，確保每次測試前設備處于最佳狀態，提升測試結果的一致性和準確性。

5.

**可靠的設計

• 防護裝置：設有透明防護罩，防止測試過程中可能出現的**隱患。
• 緊急停機按鈕：任何情況下都可以立即按下急停按鈕，迅速停止設備運行，保障操作人員的**。

二、適用行業與應用場景

1.

適用行業

• 橡膠制品業：用于輪胎、密封件、傳送帶等橡膠制品的質量檢測。
• 制鞋業：評估鞋底材料的耐磨性，延長鞋子使用壽命。
• 皮革制造業：測試皮革制品的耐久性，確保產品質量。
• 汽車制造業：對車輛內飾件、車門密封條等部件進行耐磨性測試。
• 科研機構與質檢單位：作為專業檢測設備，支持第三方認證和科學研究。

2.

典型應用案例

• 某知名輪胎制造商：在其新品研發階段使用DIN磨耗試驗機對新型輪胎橡膠配方進行了多次測試，通過優化配方顯著提升了輪胎的耐磨性能，減少了客戶投訴率。

• 一家運動鞋品牌：利用該設備對其新款跑鞋鞋底材料進行了嚴格篩選，最終選定了一款兼具輕便與高耐磨性的新材料，大大增強了市場競爭力。

三、操作流程簡述

1. 準備工作
   • 根據待測材料類型選擇合適的夾具，并將其安裝到試驗機上。
   • 調整砂輪至適當位置，確保其與樣品表面接觸良好。
2. 設置測試參數
   • 在控制面板上輸入所需的磨耗次數、加載重量以及旋轉速度等參數。
   • 對樣品進行初始稱重，并記錄下起始重量。
3. 開始測試
   • 按下“啟動”鍵，試驗機將按照設定參數執行磨耗測試。
   • 監控顯示屏上的實時數據變化，注意觀察樣品的狀態。
4. 結束測試與數據分析
   • 測試完成后，取出樣品并再次稱重，計算出磨耗量。
   • 系統自動生成詳細的報告，包括磨耗量、磨耗系數等信息。
   • 根據測試結果評估材料的耐磨性能，并據此作出改進措施。