一、產(chǎn)品特點與技術(shù)優(yōu)勢

1.

高效的磨耗測試

• 符合DIN標(biāo)準(zhǔn)：遵循德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（DIN 53516），確保測試結(jié)果的權(quán)威性和國際認可度。
• 砂輪磨耗法：采用特定規(guī)格的砂輪對樣品表面進行摩擦磨損，模擬實際使用中的磨損情況。
• 定量加載：根據(jù)材料硬度和預(yù)期應(yīng)用環(huán)境，可調(diào)整施加于樣品上的負載重量，以獲得更貼近實際情況的測試結(jié)果。

2.

**的控制與測量系統(tǒng)

• 高精度傳感器：內(nèi)置高靈敏度傳感器，實時監(jiān)測并記錄磨耗過程中的各項參數(shù)，如載荷、轉(zhuǎn)速、溫度等。
• 智能控制系統(tǒng)：配備觸摸屏或計算機控制面板，便于用戶設(shè)置測試條件、監(jiān)控實驗進程及獲取即時數(shù)據(jù)反饋。
• 自動停止功能：當(dāng)達到預(yù)設(shè)的磨耗次數(shù)或樣品重量損失達到設(shè)定值時，系統(tǒng)會自動停止運行，避免過度磨損影響后續(xù)分析。

3.

多樣化的樣品適配

• 不同形狀尺寸的樣品夾具：提供多種規(guī)格的夾具選擇，適應(yīng)不同形狀和大小的試樣，確保每種材料都能得到準(zhǔn)確的測試。
• 易于更換的砂輪組件：根據(jù)不同材料特性和測試要求，快速更換適合的砂輪類型，提高工作效率。

4.

優(yōu)良的再現(xiàn)性和穩(wěn)定性

• 嚴(yán)格的制造工藝：選用上等材料和精密加工技術(shù)，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行，減少因機械誤差導(dǎo)致的結(jié)果波動。
• 校準(zhǔn)簡便：支持定期校準(zhǔn)，確保每次測試前設(shè)備處于最佳狀態(tài)，提升測試結(jié)果的一致性和準(zhǔn)確性。

5.

**可靠的設(shè)計

• 防護裝置：設(shè)有透明防護罩，防止測試過程中可能出現(xiàn)的**隱患。
• 緊急停機按鈕：任何情況下都可以立即按下急停按鈕，迅速停止設(shè)備運行，保障操作人員的**。

二、適用行業(yè)與應(yīng)用場景

1.

適用行業(yè)

• 橡膠制品業(yè)：用于輪胎、密封件、傳送帶等橡膠制品的質(zhì)量檢測。
• 制鞋業(yè)：評估鞋底材料的耐磨性，延長鞋子使用壽命。
• 皮革制造業(yè)：測試皮革制品的耐久性，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
• 汽車制造業(yè)：對車輛內(nèi)飾件、車門密封條等部件進行耐磨性測試。
• 科研機構(gòu)與質(zhì)檢單位：作為專業(yè)檢測設(shè)備，支持第三方認證和科學(xué)研究。

2.

典型應(yīng)用案例

• 某知名輪胎制造商：在其新品研發(fā)階段使用DIN磨耗試驗機對新型輪胎橡膠配方進行了多次測試，通過優(yōu)化配方顯著提升了輪胎的耐磨性能，減少了客戶投訴率。

• 一家運動鞋品牌：利用該設(shè)備對其新款跑鞋鞋底材料進行了嚴(yán)格篩選，最終選定了一款兼具輕便與高耐磨性的新材料，大大增強了市場競爭力。

三、操作流程簡述

1. 準(zhǔn)備工作
   • 根據(jù)待測材料類型選擇合適的夾具，并將其安裝到試驗機上。
   • 調(diào)整砂輪至適當(dāng)位置，確保其與樣品表面接觸良好。
2. 設(shè)置測試參數(shù)
   • 在控制面板上輸入所需的磨耗次數(shù)、加載重量以及旋轉(zhuǎn)速度等參數(shù)。
   • 對樣品進行初始稱重，并記錄下起始重量。
3. 開始測試
   • 按下“啟動”鍵，試驗機將按照設(shè)定參數(shù)執(zhí)行磨耗測試。
   • 監(jiān)控顯示屏上的實時數(shù)據(jù)變化，注意觀察樣品的狀態(tài)。
4. 結(jié)束測試與數(shù)據(jù)分析
   • 測試完成后，取出樣品并再次稱重，計算出磨耗量。
   • 系統(tǒng)自動生成詳細的報告，包括磨耗量、磨耗系數(shù)等信息。
   • 根據(jù)測試結(jié)果評估材料的耐磨性能，并據(jù)此作出改進措施。